液體玻璃轉子流量計的三種故障解決方法：
 
一、測量誤差大：
 
1.氣體介質由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來獲得真實的流量。
 
2.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業(yè)人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
 
3.安裝不符合要求：對于垂直安裝轉子流量計要保持垂直，傾角不大于20度;對于水平安裝轉子流量計要保持水平，傾角不大于20度;轉子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
 
4.液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實的流量。
 
二、指針抖動：
 
1.輕微指針抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
 
2.中度指針抖動：一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉子流量計氣阻尼。
 
3.劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉子流量計過量程。
 
三、指針停到某一位置不動：
 
主要原因是轉子流量計的轉子卡死。一般由于轉子流量計使用時開啟閥門過快，使得轉子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉子卡死。但也不排除由于轉子導向桿與止動環(huán)不同心，造成轉子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將轉子裝好，手推轉子，感覺轉子上下通暢無阻卡即可，另外，在轉子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。