金屬管浮子流量計(jì)檢測(cè)部分是由一個(gè)自下向上擴(kuò)張的垂直錐形管和一個(gè)沿著錐形管軸可以上下自由移動(dòng)的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測(cè)流體從下向上經(jīng)過(guò)錐管和浮子形成的環(huán)隙時(shí)，浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力。浮子在錐管中高度和通過(guò)的流量有著對(duì)應(yīng)關(guān)系。

體積流量Q的基本方程式為：

式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；

△F 流通環(huán)形面積，m2 ；

g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋琺/s2；

Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3；

ρf 浮子材料密度，kg/m3；

Ff 浮子工作直徑（大直徑）處的橫截面，m2；

Gf 浮子重量，kg。

式中d 浮子大直徑（即工作直徑），m;

h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子大直徑處上升高度，m;

β 錐管的圓錐角；

a、b 為常數(shù)

從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對(duì)應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對(duì)應(yīng)的體積流量，再通過(guò)轉(zhuǎn)換器，將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量所對(duì)應(yīng)的刻度，這就是金屬管浮子流量計(jì)的檢測(cè)原理。

轉(zhuǎn)換指示器

轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號(hào)來(lái)分：有就地顯

示型和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出型：

就地顯示型：由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量

智能遠(yuǎn)傳型，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。（如下圖所示）

式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；

△F 流通環(huán)形面積，m2 ；

g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋琺/s2；

Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3；

ρf 浮子材料密度，kg/m3；

ρ 被測(cè)流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；

Ff 浮子工作直徑（大直徑）處的橫截面，m2；

Gf 浮子重量，kg。

流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定，則d、β為常量。

式中d 浮子大直徑（即工作直徑），m;

h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子大直徑處上升高度，m;

β 錐管的圓錐角；